산업 플랜트 및 설비의 경우 압축 공기, 가스 및 진공 시스템은 중요한 소스입니다. 전기와 같은 다른 자원보다 취급이 쉽기 때문에 압축기는 오늘날 공장에서 다양하게 사용됩니다. 기계, 도구, 로봇 공학, 레이저, 제품 처리 시스템 등을 운영합니다.
그러나 많은 압축 공기, 가스 및 진공 시스템이 마모 및 유지 관리 불량으로 손상되어 자원이 낭비됩니다. 이러한 누수는 기계, 연결 지점, 고정 파이프의 오버 헤드 또는 금이 간 파이프 또는 마모 된 호스로 발생할 수 있습니다. 이런 원인이 합쳐져 가동 중지 원인을 초래할 수도 있습니다. 이는 매우 치명적입니다.
낭비되는 공기로 인한 비싼 비용
해외의 한 예로 뉴질랜드 정부는 시스템 누기가 압축 공기 시스템에서 30-50 %를 차지하고 있다고 발표했습니다. 압축 공기, 가스 및 진공 누출을 신속하게 감지하는 것은 숨겨진 리스크을 찾는 매우 중요한 일입니다. 공기 누출은 비용 지출, 재작업, 가동 중단 또는 품질 문제 및 유지 보수 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
누설로 인한 압력 손실을 보완하기 위해 운영자는 필요한 것보다 큰 압축기를 구입하여 운영하는 경우가 많습니다. 이는 에너지 비용 증가와 함께 구매 비용이 필요합니다. 시스템 누기로 인해 시스템 압력이 낮아 관련 장비가 고장날 수도 있습니다. 이로 인해 생산 지연, 계획되지 않은 가동 중단 시간, 품질 문제, 수명 단축 및 압축기의 불필요한 사이클링으로 인한 유지 보수 증가로 이어질 수 있습니다.
예를 들어 한 미국 제조업체의 유지 보수 관리자는 공기 토킹 도구 중 하나의 낮은 압력이 잠재적으로 제품 결함을 일으킬 수 있다고 말합니다. "토크가 가해 지거나 토크가 가해지는 미스 토크 유닛은 리콜로 이어질 수 있습니다. 그로 인하여 더 많은 인력이 투입되어 이 자체가 하나의 프로세스가 되어 버렸습니다. "라고 했습니다. "손실 비용과 쓸데없는 절차에 돈을 낭비하고 있습니다. 악순환이 계속 되고있는거죠. "
유틸리티, 산업 및 정부 모두가 압축 공기 시스템을 비용 절감의 해결책으로 삼고 있습니다. 누기는 쓸데없는 비용이 늘어나는 결과로 이어집니다. 이러한 누기를 개선하면 운영비용을 절약 할 수 있고 유틸리티가 시스템에 추가 용량을 구축하지 않아도됩니다.
그렇다면 누기를 찾는것은 쉬울까요?
많은 플랜트 및 시설에는 누기 감지 프로그램이 없습니다. 누기를 찾는것과 수리 하는것은 쉽지 않습니다. 누기량을 정량화하고 비용을 결정하려면 에너지 분석기 및 로거를 사용하여 공기 시스템을 감시하는 에너지 전문가 또는 컨설턴트가 필요합니다. 누기을 제거하는 데 드는 연간 비용 절감을 체계적으로 계산함으로써 이러한 프로젝트 진행에 대한 강력한 비즈니스 사례를 만들 수 있습니다. (비눗방울 거품으로 누기를 찾는 전문가를 신뢰할 수 있을까요?)
압축 공기 시스템의 에너지 검사는 산업, 정부 및 비정부기구 (NGO)와의 파트너십을 통해 수행됩니다. 제품 정보와 교육 자료를 제공하여 산업이 최대한의 효율로 압축 공기를 생성하고 사용할 수 있도록 돕는 것입니다.
초음파 누기 감지가 비효율적 인 이유
현 누기 감지 과정은 불행히도 매우 원시적입니다. 오래된 방법은 "슈욱"하는 소리를 듣는 것 뿐입니다.이 소리는 많은 환경에서 듣기가 사실상 불가능하며 의심되는 누출 부위에 비눗방울 뿌려야합니다. 이는 지저분하고 위험하고 미끄러짐을 유발할 수 있습니다.
현재로서 압축기 누기을 찾기위한 도구는 공기 누출과 관련된 고주파 음을 인식하는 휴대용 초음파 음향 탐지기입니다. 일반적인 초음파 탐지기는 누출을 찾는 데 도움이되지만 사용 및 수리에 많은 시간을 필요로합니다. 일반적으로 다른 중요한 기계를 유지 관리하는 것이 공정을 멈춘 시간 동안에만 사용할 수 있습니다. 또한이 장치는 누출을 찾기 위해 장비 가까이에 작업자를 배치해야하므로 천장이나 다른 장비 뒤의 접근하기 어려운 곳에서 사용하기가 어렵습니다.
비눗물 또는 초음파 감지기를 사용하여 누기를 발견하는 데 걸리는 시간 외에도 이러한 기술을 사용하여 장비의 누출이나 누출을 발견하는 데 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 사다리를 오르거나 장비 주변을 기어 다니는 것은 위험을 초래할 수 있습니다.
그렇다면 압축 공기 누기 감지는 어떻게?
장비를 끄지 않고도 시끄러운 환경에서 최대 50m 떨어진 곳에서 정확한 누출 위치를 정확히 찾아 낼 수있는 누기 감지 기술이 있다면 어떨까요? Fluke가 새로운 제품을 개발했습니다. 산업 유지 보수 관리자는 압축 공기 누출을 찾아내는 "신개념 발명품"인 Fluke ii900 산업용 음향카메라가 그것입니다..
기존의 초음파 장치보다 광범위한 주파수를 감지 할 수있는이 새로운 소닉 산업용 이미 저는 적외선 카메라가 핫스팟을 감지하는 방식과 유사한 새로운 SoundSight ™ 기술을 사용하여 공기 누출에 대한 시각적 검사를 향상시킵니다.
ii900에는 음파 및 초음파 음파를 감지하는 초소형 센서 마이크의 음향 장치가 포함되어 있습니다. ii900은 잠재적 누출이 예상되는 위치에서 음원을 인식 한 다음 사운드를 디스플레이로 변환하는 특정 알고리즘을 사용합니다. 결과는 디스플레이 위에 겹쳐지는 컬러 맵인 SoundMap ™ 이미지를 생성하여 누출 위치를 정확히 보여줍니다. 결과는 7 "LCD 화면에 정지 영상 또는 실시간 비디오로 표시됩니다. ii900은 문서화 또는 규정 준수를 위해 최대 999 개의 이미지 파일 또는 20 개의 비디오 파일을 저장할 수 있습니다.
넓은 영역을 신속하게 스캔하여 다른 방법보다 누출 위치를 훨씬 빨리 찾을 수 있습니다. 실제로 L사, G사의 공정에서 10분만에 공기누출, 가스누출을 감지하였습니다. 특정 주파수 범위를 손쉽게 조정할 수 있어 사용도 간단합니다. 대형 제조 공장의 팀은 최근 하루에 80 개의 압축 공기 누출을 찾기 위해 2 대의 ii900 프로토 타입 장치를 사용했습니다. 유지 관리 책임자는 전통적인(위험하고 비효율적인) 방법을 사용하여 누출 횟수를 확인하는 데 몇개월이 걸렸을 것이라고 말했습니다. 누기를 신속하게 찾아서 해결함으로써 잠재적인 가동 중지 시간도 줄였습니다.이 공장에서는 손실 된 생산성으로 1 시간에 약1억원의 비용이었습니다.
누기를 발견할 수 있는곳은:
커플링
호스
튜브
피팅
나사식 파이프 조인트
Quick disconnects
FRL (필터, 조절기, 윤활기 조합)
응축 트랩
밸브
플랜지
패킹
공압 홀딩 탱크
얼마나 많은 공기를 낭비하고 있으신가요?
압축 공기, 가스 및 진공 시스템의 누출을 제어하는 첫 번째 단계는 누기 부하를 추정하는 것입니다. 일반적으로 누출 (10 % 미만)은 괜찮다고 판단합니다. 그 이상은 낭비되는 것으로 간주됩니다. 첫 번째 단계는 현재의 누기 부하를 파악하여이를 벤치 마크로 사용하여 개선 사항을 비교하는 것입니다.
누기 부하를 측정하는 가장 좋은 방법은 제어 시스템을 기반으로합니다. 시동 / 정지 제어 기능이있는 시스템을 사용하는 경우 시스템에 아무런 요구가없는 경우 (시간이 흐른 후 또는 시프트 오프)에는 압축기를 기동하십시오. 그런 다음 압축기 사이클을 여러 번 판독하여로드 된 시스템을 언로드하는 평균 시간을 결정하십시오. 장비를 가동하지 않으면 누출로 인해 시스템이 하역됩니다.
누기 (%) = (T x 100) ÷ (T + t) T = 가동시간 (분), t = 중단시간 (분)
보다 복잡한 제어 전략이 적용된 시스템의 누기 부하를 계산하려면 모든 2 차 수신기, 주전원 및 배관을 포함하여 볼륨 (V, 입방 피트)의 하류에 압력 게이지를 배치하십시오. 누기를 제외하고 시스템 요구가 없으면 시스템을 정상 작동 압력 (P1, psig)까지 올립니다. 시스템이 P2로 떨어지는 데 걸리는 시간 (T, 분)을 측정하고 두 번째 압력 (P2, P1 값의 약 절반)을 선택하십시오.
Leakage (cfm free air) = [(V x ( P1 – P2) ÷ (T x 14.7)] x 1.25
1.25 배수는 누설을 정상 시스템 압력으로 보정하므로 시스템 압력이 감소하면서 누출이 감소됩니다.
누기를 효율적으로 고치고 수리하면 비용을 크게 절감 할 수 있습니다. 회사입장에서는 누기를 수리하여 에너지 사용을 줄일 수있을뿐 아니라 생산 수준을 향상시키고 장비 수명을 연장 할 수 있습니다.
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