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Fluke 831 Laser Shaft Alignment Tool

Qual a Importância do Alinhamento de Eixo a Laser?

O alinhamento de eixo de alta precisão a laser não precisa ser caro, complicado ou demorado. E com os departamentos de manutenção atuais, as empresas não podem arcar com paradas não planejadas ou desperdício de energia. Os inúmeros benefícios gerados pelo alinhamento de eixo a laser incluem:

Menor consumo de energia

O alinhamento adequado resulta em uma economia significativa de energia ao eliminar as forças de reação dentro do maquinário rotativo.

Maior confiabilidade

Máquinas rotativas que passam por alinhamento de eixo a laser apresentam menos falhas inesperadas ou catastróficas. Ao verificar o desalinhamento com uma ferramenta de alinhamento de eixo a laser, você pode identificar áreas problemáticas antes que a falha ocorra, e priorizar as ações de reparo.

  • O alinhamento a laser regular reduz os reparos na vedação mecânica em até 65%
  • Quando o alinhamento do eixo a laser se torna parte integrante do cronograma de reparo das bombas, a taxa de reparo das bombas é reduzida em até 30%

Redução de custos

Reduza os custos de inventário com peças de reposição e prolongue a vida útil dos equipamentos existentes.

Manutenção mais espaçada devido a um aumento da vida útil da máquina

À medida que o desalinhamento é reduzido, a previsão de vida útil do mancal aumenta, o que significa que o intervalo entre os reparos também pode aumentar.

Receita

Máquinas com boa manutenção apresentam menos falhas inesperadas e graves, ajudando a evitar interrupções na produção que impactam os resultados.

Veja a diminuição de custos na nota da aplicação de alinhamento de eixo a laser.

Ver Nota de Aplicação download icon

Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor and Gateway Misaligned motor and pump creating friction

O Tempo de Atividade do Equipamento Começa com o Alinhamento do Eixo a Laser

O desalinhamento em máquinas rotativas pode causar uma série de problemas, de perdas de produção a paradas não planejadas, aumento de manutenção e custos provenientes do consumo de energia. Tudo isso pode ser significativamente reduzido quando as máquinas são alinhadas corretamente durante a instalação e passam por manutenção adequada ao longo do tempo. Uma ferramenta de alinhamento de eixo a laser aumenta a vida útil da máquina, protege a disponibilidade do equipamento e pode aumentar a qualidade da produção e o desempenho da máquina através da diminuição dos níveis de vibração.

Equipamentos desalinhados causam forças de reação mais altas no acoplamento, o que leva à produção de calor e ao desgaste dos acoplamentos, vedações e mancais. Identificar esse excesso de calor geralmente é o primeiro passo para diagnosticar o desalinhamento. Os efeitos do calor devido ao desalinhamento dos eixos podem ser vistos nesta imagem de termografia em infravermelho.

Thermal image of misaligned machines heating up
  1. Quando as máquinas estão desalinhadas, os acoplamentos flexíveis começam a esquentar e a máquina opera em temperaturas mais altas, principalmente ao redor dos mancais.
  2. Altas forças de reação e problemas que levam à falha de equipamentos e perdas de produção são drasticamente reduzidos após a execução de um alinhamento de eixo a laser.

Abandone os Relógios Comparadores e as Réguas. Adote o Alinhamento de Eixo a Laser.

Você ainda usa relógios comparadores e réguas para garantir que seus equipamentos acionados por eixo estejam alinhados corretamente? Nesse caso, você pode estar perdendo milhares de dólares por ano em custos com substituição de mancais e acoplamentos, horas de reparos desnecessários e tempo de inatividade não planejado incapacitante, tudo isso sem mencionar os anos de vida útil do seu equipamento.

Devido ao seu sensor e refletor robustos, a Ferramenta de Alinhamento de Eixo a Laser Fluke 831 pode lidar com praticamente qualquer dificuldade de alinhamento de máquinas convencionais. Com seus recursos de Alinhamento Adaptativo para solução de problemas, o Fluke 831 oferece uma relação preço-desempenho imbatível.

Principais Benefícios

Alto desempenho e resultados precisos

A Ferramenta de Alinhamento de Eixo a Laser Fluke 831 utiliza recursos poderosos, como seu modo de extensão exclusivo para lidar com desalinhamentos grosseiros e a Calculadora de Crescimento Térmico integrada, que automaticamente considera as alterações dinâmicas do equipamento para cálculo do resultado.

Configuração rápida e interface intuitiva

Sua configuração de montagem rápida e interface intuitiva semelhante a um tablet tornam a Ferramenta de Alinhamento a Laser Fluke 831 mais fácil de usar do que qualquer outro método de medição convencional. Alinhe eixos acoplados em etapas rápidas e fáceis.

Compartilhe dados através da nuvem

Você pode aproveitar sua solução de nuvem Wi-Fi integrada para facilmente transferir facilmente dados da Ferramenta de Alinhamento a Laser Fluke para o software ARC 4.0 PC.

Substituição do Fluke 830

Precisa de uma atualização do Fluke 830? A Ferramenta de Alinhamento de Eixo a Laser Fluke 831 é um dispositivo de alinhamento a laser de última geração.

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Alinhamento Adaptativo

Alinhamento de Eixo a Laser de Alta Precisão em Três Etapas Simples

Muitas ferramentas de alinhamento são simples, mas aprender a usá-las e lembrar o que os números significam pode exigir tempo - especialmente se já passou muito tempo desde que o último alinhamento foi executado. As equipes de manutenção atuais precisam de uma ferramenta que ofereça uma orientação passo-a-passo, para que a planta possa voltar ao seu pleno funcionamento. Com a Ferramenta de Alinhamento a Laser Fluke 831, a avaliação do desalinhamento pode ser feita em três etapas simples:

  1. Dimensões

    Interface guiada para inserção das dimensões e especificações do equipamento, por exemplo, tolerâncias e crescimento térmico (os perfis do equipamento podem ser salvos para uso posterior)

  1. Medir

    "Relógio Ativo" - faça leituras de três ou mais setores e observe que sua cor na tela muda para amarelo, indicando que os dados corretos foram coletados

  1. Resultados

    Os valores reais do resultado do acoplamento e dos pés com as setas de correção dos pés são exibidos com clareza, e um “smiley” indicador de tolerância apresenta a condição dos resultados da medição em um relance. Em seguida, utilize calços de precisão para economizar tempo e realizar um alinhamento de alta precisão, em todas as ocasiões.

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A Fluke Reliability oferece às equipes de confiabilidade e manutenção as ferramentas, o software e os serviços necessários para otimizar o desempenho dos equipamentos. Somos o lar de três poderosas marcas icônicas - PRUFTECHNIK, eMaint e Fluke Connect - e atendemos mais de 70.000 clientes em todo o mundo com uma dedicação implacável à qualidade, inovação e serviço. Nossos produtos informam os clientes sobre a saúde de seus equipamentos, e nosso software e serviços levam a melhores decisões de manutenção —melhorando a produtividade, aumentando o tempo de atividade e reduzindo custos.

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