Mengapa Anda membutuhkan Fluke Acoustic Imager untuk pemeliharaan sistem konveyor

Temukan potensi masalah sebelum menyebabkan masalah downtime yang tidak direncanakan. Jadwalkan demo langsung:

Please enter your first name
Please enter your last name
Please enter your email address
Please enter your company name
Please enter your company address
Please enter your phone number
Please enter your job title
Please select your country
Please enter your industry

Privasi Anda penting bagi kami


Bagaimana MecQ dapat membantu pemeliharaan sistem konveyor?

Aplikasikan dengan Mudah

  • Design interface yang intuitif mudah digunakan oleh seluruh tim engineer
  • Integrasi sempurna dengan alat deteksi kebocoran dan alat deteksi Partial Discharge untuk memudahkan kegiatan maintenance

Tingkatkan Efisiensi

  • Scan area masalah kebocoran dengan efisien
  • Tetap terdepan dalam menyelesaikan masalah dan jangan lupa pesan suku cadang (sparepart) tepat waktu
  • Tentukan dengan tepat sumber masalah, bukan hanya area umum
  • Optimalkan efisiensi energi dengan mengatasi masalah pada bearing yang mengakibatkan konsumsi energi lebih banyak
  • Kurangi kerusakan konsekuensial dengan mengambil tindakan proaktif

Maksimalkan Uptime

  • Minimalkan risiko downtime yang tidak direncanakan pada sistem konveyor
  • Identifikasi dengan cepat potensi kegagalan bearing untuk perawatan tepat waktu
  • Indikator kinerja utama (KPI) Reduce Mean-Time-to-Repair (MTTR)

Pastikan Aspek Keselamatan Tim

  • Melakukan inspeksi tanpa perlu kontak dekat
  • Hindari situasi berbahaya untuk tim Anda

Kurangi Biaya Pengeluaran

  • Potensi penghematan biaya sebesar $30.000 hingga $130.000 per jam, tergantung pada industrinya, dengan menghindari downtime yang tidak direncanakan

Cara menggunakan Fluke ii910 dengan MecQ?

Temukan

Scan area dengan cepat dan mudah dan temukan dari mana suara yang tidak biasa berasal – bahkan suara yang berada di luar jangkauan pendengaran manusia.

Dokumen

Ambil screenshoot foto area yang diinginkan. Kemudian beri anotasi dan beri tag pada foto untuk menentukan tindakan dan urgensi tindak lanjut.

Bagikan

Bagikan screenshoot beranotasi dengan tim Anda agar mereka dapat merespons dan menjadwalkan pemeliharaan.

Reparasi

Investigasi area yang ditentukan lebih lanjut selama downtime yang direncanakan untuk menentukan apa masalahnya dan secara proaktif memperbaikinya.

Lihat potensi masalah sebelum menyebabkan
waktu henti yang tidak direncanakan

GRATIS Jadwalkan demo produk langsung